“沧净” GMC型锅炉脉冲布袋除尘器是我公司根据小型燃煤锅炉烟气特点和使用工况的环境的一种新型 锅炉脉冲布袋除尘器，此除尘器结构与特点较其它设备在技术上有了较大的改进和升级， 加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合的工况条件，“沧净” GMC型锅炉脉冲布袋除尘器 广大客户的普遍认可，体积小、结构紧凑、，并深得政府环保部门的好评。
GMC型高温烟气脉冲布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器， 先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。
1、根据工况特点特别加装阻燃装置，使气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用布袋，工作温度＜200℃。
3、除尘器密封材料均采用材料。
4、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。
5、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
6、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，方便。
7、自动清灰，每隔一个清灰周期，各排滤袋根据预先设定好的时间周期依次清灰一遍。
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规格 技术参数 |
GMC-70 配套1吨锅炉 |
GMC-140 配套2吨锅炉 |
GMC-280 配套4吨锅炉 |
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过滤风量（m3/h） |
3150-4725 |
6300-9450 |
12600-18900 |
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过滤面积（m2） |
52.5 |
105 |
210 |
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过滤风速（m/min） |
1 – 1.5 |
1 – 1.5 |
1 – 1.5 |
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滤袋数量（个） |
70 |
140 |
280 |
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滤袋材质 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
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滤袋规格（mm） |
Ф120×2000 |
Ф120×2000 |
Ф120×2000 |
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电磁阀型号 |
DCF-25 |
DCF-25 |
DCF-25 |
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电磁阀数量（个） |
7 |
14 |
28 |
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设备阻力（pa） |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
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排放浓度（mg/m3） |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
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压缩空气压力（mpa） |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
0.4 - 0.6 |
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压缩空气耗量（m3/min） |
0.4 |
0.8 |
1.6 |
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箱体尺寸（mm）可根据现场调整 |
1780×1485×4520 |
2370×2130×5020 |
4740×2180×5020 |
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配用引风机型号 |
Y5-47-4C |
Y5-47-5C |
Y5-47-6C |
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规格 技术参数 |
GMC-300 配套6吨锅炉 |
GMC-400 配套8吨锅炉 |
GMC-500 配套10吨锅炉 |
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过滤风量（m3/h） |
18000-27000 |
24000-36000 |
30000-45000 |
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过滤面积（m2） |
300 |
400 |
500 |
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过滤风速（m/min） |
1—1.5 |
1—1.5 |
1—1.5 |
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滤袋数量（个） |
300 |
400 |
500 |
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滤袋材质 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
高温滤袋 |
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滤袋规格（mm） |
Ф120×2500 |
Ф120×2500 |
Ф120×2500 |
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电磁阀型号 |
DCF-25 |
DCF-25 |
DCF-25 |
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电磁阀数量（个） |
30 |
40 |
50 |
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设备阻力（pa） |
1000-1200 |
1000-1200 |
1000-1200 |
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排放浓度（mg/m3） |
30-50 |
30-50 |
30-50 |
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压缩空气压力（mpa） |
0.4—0.6 |
0.4—0.6 |
0.4—0.6 |
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压缩空气耗量（m3/min） |
1.8 |
2.4 |
3 |
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箱体尺寸（mm）可根据现场调整 |
5125×2230×5670 |
6725×2280×5420 |
8650×2380×5520 |
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配用引风机型号 |
Y5-47-8C |
Y5-47-9C |
Y5-47-9C |
